產(chǎn)品知識
博世力士樂可提供工業(yè)4.0的解決方案，并不是白日夢——3
發(fā)布日間：2015-09-10 14:08:26 瀏覽次數(shù)：22
接下來看一下智能生產(chǎn)線的關(guān)鍵要素，首先，產(chǎn)品本身是以射頻識別技術(shù)為導(dǎo)向，根據(jù)生產(chǎn)線的需求配置平臺和工作流程。*二點，我們平臺可以通過識別操作員藍(lán)牙標(biāo)簽適應(yīng)操作員語言的要求和他們的工作技能。*三，我們有一個更加智能的工作站的布局，根據(jù)生產(chǎn)和工藝的需要。通過偏差管理和鼓掌管理，對我們的工作日程進(jìn)行相應(yīng)的配置。*后一個元素就是智能連接，視頻所說的平板電腦或者是一部智能手機，可以實時了解生產(chǎn)過程，讓整個系統(tǒng)維持持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)整的過程。大部分應(yīng)用組件，比如說輸送帶、免檢系統(tǒng)，博世力士樂工廠提供的模塊都是像視頻里展示的一樣。
總體來說，這樣的生產(chǎn)線給我們提供智能連接的工人和機器，以及我們的產(chǎn)品。通過這些連接來實現(xiàn)更*效率的管理和更*級別的產(chǎn)品差異。讓我們看一下，通過分析關(guān)鍵指標(biāo)分享一下工業(yè)4.0系統(tǒng)成功的結(jié)果。
首先，我們要從生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、庫存和生產(chǎn)時間上來看。庫存上評比的指標(biāo)通過覆蓋天數(shù)來表達(dá)，如圖所示，庫存上從原來的3天到1.5天，庫存效率上其實相當(dāng)于減少了一半的壓力。其次生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，中間生產(chǎn)準(zhǔn)備時間從原來450秒降低到0秒，百分之百提*了效率。*三點成效，生產(chǎn)時間從原來474秒降低438秒，意味著生產(chǎn)效率提*了8%。
基于這一點大家可以看到，這是我們同事獲獎的招聘，我們作為工業(yè)4.0實踐的先鋒，我們獲得由德國特別受歡迎的一個《生產(chǎn)雜志》給我們頒發(fā)的工業(yè)4.0大獎，我們分別獲得工業(yè)4.0*佳實踐獎和人機程序**結(jié)合獎。這是我們工廠的經(jīng)驗，大家可以看到我們整個工廠成功經(jīng)驗是得到驗證的。
有一個問題來了，我們目前做到這樣為止了嗎？答案當(dāng)然是否定的，因為我們還在做一些更*級別的事情。其實，所有上面的這些只是我們水平連接的開始。接下來我們要做的事情，我們在力士樂內(nèi)部稱之為“遷移一級”的事情，以整個價值鏈為觀點，我們要連接上游供應(yīng)商，左側(cè)和右側(cè)價值鏈的連接。**步實現(xiàn)供應(yīng)商和客戶形成訂單和庫存集成的控制。
接下來一個是我們稱之為遷移“二級”的事情，我們將要實現(xiàn)，我們在全球有260多家工廠，我們要實現(xiàn)類似于世界工廠網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)，在同一個產(chǎn)品線上實現(xiàn)我們在世界各地工廠產(chǎn)品的互聯(lián)。剛才提到世界工廠的互聯(lián)，當(dāng)然也涉及到我們在中國所在做的事情。這張顯示的是我們內(nèi)部在中國發(fā)生的事情。**個是常州工廠，這是和我們工廠在中國的連接。其次是對于變頻器工業(yè)4.0涂裝線的運行，目前我們已經(jīng)在西安工廠準(zhǔn)備生產(chǎn)線，還有北京工廠液壓泵4.0生產(chǎn)線也是正在準(zhǔn)備當(dāng)中。同時跟外部合作方面，我們在中國所作的事情，**，支持同濟大學(xué)AMTC，先進(jìn)制造中心，這是他們對工業(yè)4.0的研發(fā)。*二，跟德國GAMI合作在蘇州建立工業(yè)4.0的創(chuàng)新示范工廠。當(dāng)時同時我們正在由更多外部合作進(jìn)行當(dāng)中。
*后，我們看一下總結(jié)。根據(jù)市場需求很多方面發(fā)生了變化，從多變市場環(huán)境到多變的客戶行為。你可以利用工業(yè)4.0的技術(shù)顯著改善質(zhì)量、成本和物流。博世力士樂提供的解決方案覆蓋*重要的方面，從*效率的產(chǎn)品到半自動化或者全自動化的解決方案，以及友好的開放性的用戶連接，以及開放式的內(nèi)核工程平臺組成了工業(yè)4.0的生產(chǎn)解決方案。
請大家記住我們工廠的成功經(jīng)驗分享，我們力士樂提供工業(yè)4.0的解決方案，并不是白日夢，謝謝大家對我演講的關(guān)注。
